磁选铁精矿流程的优化和改进
方案Ⅰ经济上明显优于方案Ⅱ，设计应采用方案Ⅰ，即先磁选后浮选脱硫的选别流程。具体流程结构为二次磁选，磁选粗精矿浮选脱硫采用一次粗选、二次扫选、一次精选。脱硫后的粗精矿进入第二段磨矿分级作业，旋流器溢流再以过二次磁选得到铁精矿。
从设计的角度出发，流程的确定应基于具有代表性矿样的相应深度的试验资料。但市场经济条件下，一些民营企业家敢于承担风险。在基础资料非常有限的条件下，需要技术人员尽量确定出技术上可行、经济上合理的流程方案。从某种角度来讲，圆振动筛这对我们选矿工作提出了更高的要求。
本项目在初步可选性试验资料的基础上，设计流程作了如上所述的优化和改进。①未产硫精矿和高硫铁精矿，产品方案只有TFe品位61.5%的铁精矿;②将先浮后磁流程改为先磁后浮，节省了许多浮选机槽数和浮选药剂消耗量。
上述设计流程的优化和改进，从理论上分析是可行的，但购陶粒机械仍需试验的验证。笔者已建议投资企业在可能采取代表性矿样时进行验证试验，以便设计工作建立在可靠的科学依据之上。同时，通过本文的内容阐述，也希望同行专家学者给予赐教与指导，给我们方案提出建设性意见。