浅谈铅锌矿石选矿的最新进展
依据西藏某复杂难选铜铅锌多金属矿石的性质，采用铜铅混合浮选—铜铅分离—铜铅浮尾选锌的原则流程进行了分选试验研究，铜铅混合浮选采用Bp、丁基铵黑药和黄药组合捕收剂，采用硫化钠、硫酸锌和碳酸钠组合作为锌矿物的抑制剂;铜铅分离时，采用活性炭进行脱药，采用CMC，Na2 S03和Na2 Si03环保型组合药剂作为铅矿物的抑制剂，成功地实现了铜铅分离，获得的分选技术指标较现行生产有大幅提高。
内蒙古某高砷低铜铅锌银矿石进行了浮选分离试验研究。试验采用铜铅锌等可浮一依次优先浮选流程，利用FN作为砷矿物的抑制剂，选锑设备有效解决了铜精矿中含砷高的问题，不仅没有使用有毒抑制剂重铬酸钾，同时还明显提高了铜精矿品位。试验获得的铜精矿品位28.6%，铜回收率66.41%，铅、锌、银的回收率也均大于90%。
某复杂高氧化率铅锌矿石中的氧化铅矿石进行了硫化浮选试验研究。发现采用Na2S作为氧化铅的硫化剂时，不仅需要适宜的Na2S总用量，更需要一定的Na2S起始浓度;采用硫化浮选法使铅精矿的品位和回收率达到了46.02%和81.16%，实现了氧化铅矿物的有效回收。
针对吐鲁番地区某难选铅锌矿矿石中铅锌矿物相互交代、包裹，粒度较细，解离困难的特点，优先选铅、锌粗精矿再磨再选的工艺流程进行了贫选试验研究。河南红星机械厂在铅粗选磨矿细度-0.074 mm占80%，锌粗选磨矿细度-0.043 mm占90%的条件下，可获得铅品位40.22%，含Zn6.94%，铅回收率82.48%的铅精矿和锌品位50.17%，含Pb 1.08%，锌回收率86.92%的锌精矿。