浅谈钒钨锡锑金红石选矿最新进展
河南某钒矿石进行了湿法提取五氧化二钒的试验研究，采用强酸浸出—溶液萃取—硫酸反萃—氨水沉钒—煅烧制钒工艺，在氧化剂氯酸钠用量1%，磨矿细度65%-0.074mm，浸出温度90℃，液固比1∶1，硫酸用量30%，浸出时间10h的条件下，钒的浸出率达到了92.50%;浸出液用P-204，P-507 ,TBP和磺化煤油溶液萃取，硫酸溶液反萃取，选锑设备再经氧化、氨水沉淀、热解，可得到纯度98.56%的钒，钒的综合回收率大于85%。
湖南某白钨矿进行了选矿试验研究。采用优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温精选的工艺流程及碳酸钠—水玻璃-F9组合药剂制度，对含钨0.39%，白钨矿中钨的分布率85%左右的原矿，取得了钨精矿品位67.35%，回收率80.09%的选矿技术指标。
某高硫白钨矿石进行了浮选试验研究。结果表明，在磨矿细度70%～75%-0.074mm的条件下，预先浮选脱硫，再常温浮选白钨，悬辊式磨粉机得到了白钨精矿品位62.87%，回收率84.33%的理想指标。某低品位锡矿石的特点，采用螺旋溜槽、跳汰和摇床3种不同的重选方法进行了抛尾试验研究。结果表明，摇床抛尾是对该矿进行预选处理的有效方法，锡粗精矿的品位从0.37%提高到3%，回收率72.37%，抛掉的尾矿产率60%，锡在尾矿中的损失仅15.89%，这为后续的锡回收作业提供了有利条件。